目前，國(guó)內(nèi)外鋼制辦公家具生產(chǎn)的原材料都采用高頻焊管。高頻焊管的原材料主要是鋼帶和鋼管。

一、鋼帶

鋼帶應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、焊管的可焊性和工藝要求，以及原材料的來(lái)源和經(jīng)濟(jì)效果等來(lái)選用。根據(jù)SG100-75鋼辦公家具標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選用不低于B2-B5的普通碳素冷軋鋼帶。鋼帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB716-65.（普通碳素冷軋鋼帶）或同等性能的普通碳素鋼冷軋鋼帶。

鋼帶進(jìn)廠后，應(yīng)由檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其理化性能和外觀。控制鋼帶的外觀（表面光潔度，鐮刀彎等）及尺寸（厚度和寬度等）。為了保證產(chǎn)品焊縫的焊接強(qiáng)度和力學(xué)性能，還進(jìn)行化學(xué)成分的分析和試驗(yàn)。化學(xué)分析檢驗(yàn)方法根據(jù)GB223-63，YB35-64的規(guī)定進(jìn)行。

目前，我國(guó)鋼制辦公家具生產(chǎn)廠所用的高頻焊接鋼管，除少數(shù)自行生產(chǎn)以外，大部分都是從外面購(gòu)進(jìn)。因此，更應(yīng)重視鋼管的質(zhì)量。實(shí)踐證明、鋼管質(zhì)量的好壞，對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，各道工序的加工工藝質(zhì)量（如折口、彎管、沖壓表面裝飾等）都有直接的影響。放松了原材料的質(zhì)量管理，就難以保證最終的成品質(zhì)量。鋼管質(zhì)量包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。

1.鋼管的外觀質(zhì)量

鋼管表面不得有裂縫、節(jié)疤、錯(cuò)位、毛刺、壓痕和較深的劃道等。高頻焊接鋼管的規(guī)格，直接影響辦公家具結(jié)構(gòu)（特別是插接結(jié)構(gòu)與套管結(jié)構(gòu)）的配合精度。因此，要嚴(yán)格按照SG100-75（鋼制辦公家具）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)檢驗(yàn)

2.鋼管的內(nèi)在質(zhì)量強(qiáng)度

鋼管焊縫強(qiáng)度將影響到各道工序的加工工藝質(zhì)量。在擴(kuò)口、沖扁、彎管等工序中焊接強(qiáng)度低則易開(kāi)焊。

鋼管焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)可根據(jù)GB247-63和GB242-63的規(guī)定進(jìn)行壓扁和擴(kuò)口試驗(yàn)。

3.高頻焊管的缺陷及防止辦法

（1）鋼管被拉斷  這是鋼帶接頭焊接不牢所致。因此，因汽焊接頭時(shí)，必須按工藝操作要求調(diào)好氧氣和乙炴氣，控制好火焰的溫度，按焊接工藝操作要求進(jìn)行焊接。

（2）焊縫不牢固和管壁無(wú)焊疤  原因是高頻輸出功率不穩(wěn)定，有時(shí)電流太小，或夾緊輪未夾昆及鋼帶寬度不夠等。

（3）鋼管扭曲（焊縫成麻花形）是由成型軋輥、導(dǎo)向軋輥，焊接夾緊輥三者不在一條線(xiàn)上所形成的缺陷，調(diào)整后即可防止這種缺陷。

（4）鋼管彎曲  整形輥不在一條線(xiàn)上所造成的缺陷。

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